機(jī)床工具行業(yè)是關(guān)系國(guó)民經(jīng)濟(jì)和國(guó)防安全的戰(zhàn)略性基礎(chǔ)行業(yè)。機(jī)床是裝備制造業(yè)智能制造的工作母機(jī)，沒(méi)有機(jī)床的智能化，就無(wú)法實(shí)現(xiàn)裝備制造業(yè)的智能制造。加快發(fā)展智能機(jī)床，是實(shí)施《中國(guó)制造2025》打造制造強(qiáng)國(guó)的關(guān)鍵和基礎(chǔ)。

智能機(jī)床是先進(jìn)制造技術(shù)、信息技術(shù)和智能技術(shù)的集成與深度融合的產(chǎn)物,是數(shù)控機(jī)床發(fā)展的高級(jí)形態(tài)。目前，技術(shù)先進(jìn)國(guó)家在機(jī)床監(jiān)控、測(cè)量、補(bǔ)償、診斷、加工優(yōu)化等智能化技術(shù)的突破，為智能機(jī)床的發(fā)展提供了技術(shù)基礎(chǔ)。隨著科技不斷創(chuàng)新，智能機(jī)床作為移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)智能終端，將成為智能生產(chǎn)系統(tǒng)的關(guān)鍵加工設(shè)備。

我國(guó)處于數(shù)控機(jī)床的發(fā)展階段，在高速、高精、多軸聯(lián)動(dòng)控制、多通道復(fù)合加工、網(wǎng)絡(luò)通訊等數(shù)控技術(shù)與國(guó)際先進(jìn)水平比較存在一定差距。目前，我國(guó)數(shù)控機(jī)床的智能化技術(shù)尚處于起步階段，我國(guó)現(xiàn)階段生產(chǎn)的絕大部分?jǐn)?shù)控機(jī)床還不具備智能化功能。近年來(lái)，經(jīng)過(guò)行業(yè)科研攻關(guān)，某些智能化技術(shù)開(kāi)始試驗(yàn)和應(yīng)用，并取得積極成果。

1.國(guó)產(chǎn)高檔數(shù)控系統(tǒng)在智能化功能的研發(fā)上取得可喜進(jìn)展

華中數(shù)控、廣州數(shù)控、大連光洋、沈陽(yáng)高精和航天數(shù)控等5家數(shù)控系統(tǒng)企業(yè)在04專(zhuān)項(xiàng)的支持下，自主研發(fā)高檔數(shù)控系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)。經(jīng)過(guò)多年努力，5家企業(yè)均攻克了數(shù)控系統(tǒng)軟硬件平臺(tái)、高速高精、多軸聯(lián)動(dòng)、總線(xiàn)技術(shù)、納米插補(bǔ)等一批高檔數(shù)控系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)，研制出全數(shù)字總線(xiàn)式高檔數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)從模擬接口、脈沖接口到全數(shù)字總線(xiàn)控制、高速高精的技術(shù)跨越。我國(guó)數(shù)控系統(tǒng)企業(yè)聯(lián)合研制的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的NCUC-Bus現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)技術(shù)，已獲批了5項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并獲得省部級(jí)發(fā)明一等獎(jiǎng)。

沈陽(yáng)機(jī)床集團(tuán)通過(guò)與上海同濟(jì)大學(xué)合作組建自己的研究院，從底層技術(shù)源代碼算法做起，歷時(shí)5年，研制成功i5數(shù)控系統(tǒng)，建立了iSESOL云平臺(tái)，形成了基于iSESOL云平臺(tái)的智能機(jī)床互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用框架。

2.數(shù)控機(jī)床主機(jī)的智能化進(jìn)程加快

一批數(shù)控機(jī)床主機(jī)制造企業(yè)通過(guò)科技攻關(guān)，在主機(jī)上集成應(yīng)用智能化技術(shù)，提高了數(shù)控機(jī)床的使用性能。

如沈機(jī)集團(tuán)昆明機(jī)床股份公司開(kāi)發(fā)的TGK46100高精度坐標(biāo)鏜床采用溫度傳感器、溫度模塊等，通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控主軸系統(tǒng)的發(fā)熱變形和熱補(bǔ)償，其五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)型具有反向間隙補(bǔ)償、螺距補(bǔ)償和體積補(bǔ)償功能。

秦川機(jī)床工具集團(tuán)最新開(kāi)發(fā)的數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機(jī)采用高精度同步控制技術(shù)和電子齒輪箱等，整機(jī)操作可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裝卡、自動(dòng)對(duì)刀、自動(dòng)磨削及修正砂輪自動(dòng)控制。

機(jī)床行業(yè)最新開(kāi)發(fā)的高精度單向走絲線(xiàn)切割機(jī)床，配置了六軸數(shù)控系統(tǒng)及無(wú)電解智能電源、自動(dòng)穿絲及恒張力機(jī)構(gòu)、溫度補(bǔ)償裝置、電火花線(xiàn)切割加工工藝數(shù)據(jù)庫(kù)等。

機(jī)床行業(yè)最新開(kāi)發(fā)的五軸數(shù)控工具磨床，配置專(zhuān)用數(shù)控系統(tǒng)和工具磨削專(zhuān)用軟件，具有復(fù)雜型面加工數(shù)學(xué)建模和自動(dòng)編程、工件和砂輪在線(xiàn)檢測(cè)、磨削尺寸補(bǔ)償、砂輪修正補(bǔ)償、磨削工藝及工藝參數(shù)優(yōu)化等智能化功能，提升了整機(jī)智能化水平。

3.具有一定智能功能的國(guó)產(chǎn)高檔數(shù)控機(jī)床示范應(yīng)用效果明顯

如由武漢華中數(shù)控股份有限公司、東莞勁勝精密組件股份有限公司等企業(yè)共同建設(shè)的東莞勁勝移動(dòng)終端智能制造示范車(chē)間，實(shí)現(xiàn)了全國(guó)產(chǎn)、自主化的智能制造，被選為全國(guó)智能制造試點(diǎn)示范交流會(huì)的唯一示范現(xiàn)場(chǎng)。同時(shí)，武漢華中數(shù)控股份有限公司在武漢建立了“數(shù)控加工大數(shù)據(jù)中心”，可通過(guò)無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)對(duì)用戶(hù)車(chē)間生產(chǎn)線(xiàn)相關(guān)數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、加工優(yōu)化、健康診斷等智能化功能，提升了為用戶(hù)服務(wù)的水平。

大連光洋科技工程有限公司與北京動(dòng)力機(jī)械研究所（航天科工集團(tuán)3院31所）合作，致力于采用04專(zhuān)項(xiàng)在數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動(dòng)及電機(jī)等方面以及立式五軸加工中心等方面取得成果的應(yīng)用推廣，結(jié)合航天復(fù)雜、核心零部件的工藝制造需求開(kāi)展了深入合作。2013年8月，在大連光洋科技工程有限公司向北京動(dòng)力機(jī)械研究所交付了2臺(tái)不同規(guī)格的高速高精度五軸立式加工中心。至今，這兩臺(tái)承載04專(zhuān)項(xiàng)多項(xiàng)成果的五軸機(jī)床已經(jīng)完成了多個(gè)批次、多個(gè)品種的航發(fā)關(guān)鍵零部件的加工，支持了北京動(dòng)力機(jī)械研究所的軍工生產(chǎn)任務(wù)。在成功應(yīng)用示范作用下，北京動(dòng)力機(jī)械研究所推廣10多臺(tái)大連光洋科技工程有限公司立式五軸加工中心。大連光洋科技工程有限公司先后與哈爾濱東安發(fā)動(dòng)機(jī)、貴州黎陽(yáng)航空發(fā)動(dòng)機(jī)、湖南株洲南方動(dòng)力等軍工企業(yè)簽訂合同，進(jìn)一步擴(kuò)大專(zhuān)項(xiàng)成果在航空航天中的應(yīng)用示范。

4.國(guó)內(nèi)首個(gè)智能制造裝備項(xiàng)目通過(guò)驗(yàn)收

由云南CY集團(tuán)有限公司承擔(dān)的工信部首個(gè)“智能制造裝備項(xiàng)目”——《高檔數(shù)控車(chē)床制造數(shù)字化車(chē)間的研制與示范應(yīng)用》于2016年8月通過(guò)驗(yàn)收。該項(xiàng)目由91臺(tái)套設(shè)備組成，實(shí)現(xiàn)混流柔性制造、自動(dòng)上下料、產(chǎn)品自動(dòng)識(shí)別和跟蹤、在線(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)、產(chǎn)品流向智能控制、智能故障診斷、加工參數(shù)優(yōu)化、生產(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)監(jiān)控和管理信息化。該項(xiàng)目關(guān)鍵設(shè)備數(shù)控化率100%，生產(chǎn)效率由月產(chǎn)100臺(tái)提高到300臺(tái)，生產(chǎn)線(xiàn)人員減少57.5%，能耗降低38.4%，零件關(guān)鍵工序交驗(yàn)合格率由64%提高到96%，取得明顯經(jīng)濟(jì)效益。該項(xiàng)目是近年來(lái)機(jī)床行業(yè)應(yīng)用智能生產(chǎn)線(xiàn)制造機(jī)床的首例，具有示范意義。

5.“數(shù)控機(jī)床互聯(lián)通訊協(xié)議標(biāo)準(zhǔn)與試驗(yàn)驗(yàn)證”項(xiàng)目啟動(dòng)

隨著《中國(guó)制造2025》發(fā)展戰(zhàn)略的推進(jìn)，數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)控機(jī)床及相關(guān)數(shù)字化裝備將得到大力發(fā)展。數(shù)控機(jī)床的智能化升級(jí)，智能制造標(biāo)準(zhǔn)在整個(gè)戰(zhàn)略中起著至關(guān)重要的基礎(chǔ)性作用，而這一切都依賴(lài)于數(shù)控機(jī)床裝備的互聯(lián)互通。實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的互聯(lián)互通，相關(guān)的協(xié)議標(biāo)準(zhǔn)是決定性要素。在中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)的組織下，列入工信部智能標(biāo)準(zhǔn)制訂計(jì)劃的“數(shù)控機(jī)床互聯(lián)通訊協(xié)議標(biāo)準(zhǔn)與試驗(yàn)驗(yàn)證”項(xiàng)目已經(jīng)按計(jì)劃開(kāi)展有效工作。

文章轉(zhuǎn)自：http://www.skjc.sc/news/show.php?itemid=497